工业信息化带来的是卷烟制造企业全方位、全角度、全链条的转型升级。龙岩烟草工业公司副总经理饶伟表示，聚焦生产效率、质量控制、安全防护，近几年，公司运用5G、视觉AI、边缘计算等，开展卷烟制造全域的智能化场景应用调研分析，构建了视觉AI平台，进一步提高了卷烟生产过程控制的智能化水平。

在厦门烟草工业公司，“智造”技术同样在迭代升级。如“全集控改造”项目，数字化、信息化、自动化的手段被应用于生产现场的主要业务作业过程。优化后的设备和配方参数减少了梗段烘丝料头的人工干预，烘丝过程的稳定性大幅提升，基本实现了烘梗全过程自动控制。

目前，厦门烟草工业公司制丝车间梗线操作工段开始了全集控作业模式的试运行，一区梗线风选出口含水率的过程能力指数从0.74提高到1.05。“制丝车间数字化、智能化的终极目标是‘黑灯车间’，即员工在中控室内就能对生产现场情况了如指掌。”厦门烟草工业公司制丝车间副主任罗旻晖说。

在福建中烟，工艺生产智能化、设备运维数字化、单机操作无人化、数据治理体系化的数字化生态系统正在构建。

人才驱动，激发数智“新活力”

植根创新沃土，创新活力不断释放。

人才是第一资源。福建中烟加大复合型人才培养力度，努力打造更多“数字工匠”。

“聚焦技术、管理新生态构建，全员群策群力、自主协同，成为新平台的研究者、新课题的攻关者、新技术的应用者。”厦门烟草工业公司总经理罗旺春告诉记者，“青年员工大多是‘数字原住民’，在数字技术研究应用方面有天然优势，在激励机制的作用下，他们的创新成果层出不穷。”

目前，在福建中烟，低代码平台已趋向全员开发。一些基层员工包括车间操作工，从简单的低代码平台开发入门，在信息技术部和项目组成员的协助下，已掌握了独自编写代码的能力，完成了部分项目的开发。

数字化并非遥不可及，它应该落实在工作的细枝末节，值得每个人深耕。正因如此，厦门烟草工业公司立足实际，建机制、搭平台、育人才，努力让“数智基因”融入企业发展的血脉。

2021年，厦门烟草工业公司构建“众创众包”工作机制，将信息化项目依据各部门需求拆分成若干小项，由员工自发组队主动承担起自主研发、自主维护责任。在一系列创新项目中，“智慧党建”“厦烟小帮手”“动力小蜜蜂”等已成为厦烟人的工作必备小程序。

“以往信息化建设主要依靠外包，从需求提出到需求调研、项目落地，时间周期较长，有较大的局限性。”罗旺春介绍说，现在自主研发项目，有些问题在内部可以随时沟通，需求响应及时，研发速度更快。同时，“众创众包”机制给对信息化项目感兴趣的员工提供了舞台，有助于提升他们的整体素能。

截至目前，厦门烟草工业公司自主申报项目超过40个，参与人数超过200人次，共覆盖18个部门。去年，厦门烟草工业公司共自主开发36个项目，为企业节省经费300多万元。今年，又有26个项目启动。

同样，龙岩烟草工业公司“5G+智能联合实验室”也为信息化人才培养提供了广阔的“试验田”。信息部门牵头，各部门和车间一起开展课题攻关，进行基于工作实际的技术创新、管理创新，在一项项数字化项目实践中助力员工成长。

今年9月，福建中烟首次举行信息技术技能竞赛，鼓励全员参与培训，以增加企业信息化人才储备，扩充创新人才队伍。

行而不辍，未来可期。在数字化转型浪潮中，福建中烟聚焦科技创新，逐梦“星辰大海”，以久久为功的韧性不断推动高质量发展、推进高效能治理、造就高素质队伍，奋力谱写企业数字化转型的新篇章。

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