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【制剂单位申报】Api(仿制药)注册声明解释综述

时间:2023-03-12 07:12:13 阅读: 评论: 作者:佚名

一、概述:

原料药(仿制药)登记申报包括国内和国外两种申报模式。申报模式不同,但R & amp从d项目到登记申报到上市,登记申报前的周期没有实质性的差异。登记申报的整个周期如下:

1.为了获得相应的批准号码,请申报注册:

序列号

国家和地区

申报模式

批准结果

01

美国

USDMF注册

注册号,a

02

欧盟

CEP验证

注册号,Valid

03

中国

注册CDMF

批准号码,h

04

日本

MF注册

灯牌

2.与制剂相关的审查:承诺改革、与制剂相关的审查批准、状态从“I”改为“A”。

二、仿制药(API)注册申报阶段流程内容:

序列号

阶段

内容概述

01

产品项目调查

1)市长/市场前景,国内外申报。

2)研究查询原件研究信息,是否有批准标准制剂;

3)专利查询、文件查询、发布时间/情况;

4)过程查询、包装和存储信息查询;

5)查询药典收到情况,翻译各国药典(USP、EP、BP、JP等),初步选择分析方法,制定初版质量标准(标准草案)。

02

创建项目报告

确定申报类别、产品开发目标、计划、成本、人员等

03

过程筛选和优化

1)根据专利、文献情况,初步筛选编写工艺路线;

2)进行工艺研究程序设计。

04

物品准备

1)制定原料(固体、液体)质量标准;

2)制定主要启动材料质量标准;

3)购买色谱柱、对照组、材料、原料、标准制剂。

4)购买主要起始项目(2至3家不同制造商)进行质量比较,并确定报告/生产的起始项目。

5)原料检验和报告。

05

小试研究

1)根据CPP、CMA对CQA的影响,采用单因素、正交、吸引等设计示范研究、小规模试验研究报告。

2)根据小试研究制定中间体标准。

3)根据小试研究质量数据比较,制定初步工艺,进行小试工艺确认,修订质量标准,进行初步结构确认。

06

质量研究/质量标准的研究和建立

1)开发和优化分析方法

2)质量标准的研究与开发;

3)包括相关剂型的解剖、原研原料药的质量分析及比较。

4)各国药典比较研究

07

扩大试点

1) 2批次扩大:1批次扩大研究确认流程参数、1批次验证质量属性

2)进行相关质量研究(方法验证、杂质谱研究)

3)进行清洁验证,制定工艺程序初稿。

4) 2根据部署试点规模的扩大,扩大质量数据,编写报告。

5)根据质量检查结果重新修订质量标准。

08

流程验证

1) 3执行批处理验证

2)进行3批质量检查,标准/原研究质量比较分析。

3)确认结构

09

稳定性研究

1)影响因素试验

2)加速试验

3)中间条件试验

4)长期考试

10

登记申报

1)整理、形成数据/资料/地图

主文件;

2)审核注册文件并提交。

11

注册检验

(标准复核)

1)与CDE及药检系统进行沟通

2)根据要求准备资料与送检样品;

3)复核报告与意见。

12

发补研究

根据审评发补结果,进行相应研究工作,并提交

三、注册申报各阶段需要关注重点及讲解:

(一)产品项目调研

1.调研药品在市场的地位,药品是否属于高价值、临床必须、罕见病用药、老年/妇女/儿童常用药等,全球市场与国内市场销售情况、临床使用情况、国内外上市情况等。

2.查询相关数据网站及各国药监部门的官方网站进行查询申报信息、参比信息;也可根据大数据数据库进行查询资源共享,主要查询国内生产、申报已批准、正在申报情况,为产品立项作依据。

3.收集原料药(仿制药)USP、EP、BP、JP、中国药典官方标准等,翻译外国药典标准,并进行标准对比。

4.相关专利库、文献资源库等进行查询调研,主要查找工艺、分析方法。

5.整理简单的质量标准草案,为工艺筛选及小试研究用,具体项目有理化性质、鉴别、检查(杂质)、含量等。重点体现在杂质检查、纯度。

(二)立项报告撰写

报告内容:确定原料药申报类别,重点确定产品开发目标,整个项目计划实施(详细列表)、申报所需成本(人、物、环),人员等等。

(三)工艺筛选及优化

1.查询专利、文献文章,进行筛选并对比评估(安全、环保、成本),最少评估对比筛选3~5条工艺路线;或购买工艺专利进行优化转化。筛选过程中尽可能避免使用一类溶剂、毒性较大的试剂、高污染高风险物料及危险系数较高的设备。

2.方案设计:根据筛选或购买的工艺专利进行设计方案,单因素、正交、有因等设计;筛选考察关键工艺参数(比如反应时间、反应温度、搅拌方式等)。

(四)物品准备

1.准备原辅料(固体、液体)质量标准:性状、鉴别、理化性质、检查、含量或纯度。

2.关键起始物料质量标准草案(或直接采用厂家提供的质量标准),一般包含性状、鉴别、杂质检查、含量或纯度。

3.物料采购:色谱柱(优先采用推荐柱子)、对照品(官方或定制)、物料(生产用、质量检测用)、原辅料(包括关键物料)、参比制剂(采购原研)。

4.杂质对照品:根据选定的工艺路线、起始物料,结合工艺筛选及优化各批次产品杂质检测情况,分析评估可能产生的杂质情况,列表待研究杂质,或外购,或自制。如果外购需要提供杂质对照品四大光谱和报告单,如果自制,需要进行结构确认和含量确定。

5.检验工作:一般物料检验,重点进行关键起始物料的检验,进行质量对比,选用最终确定的关键起始物料(确定合格供应商)。

(五)小试研究

1.一定要按照设计方案进行小试研究,对工艺路线进行验证、并优化及转化。

2.小试研究小试样,重点关注有关物质、水分检测、杂质传递,进行汇总对比。

3.预加速实验(3个月)、影响因素试验,数据汇总;为后续质量研究做依据。

4.制定各关键步骤中间体标准,控制指标水分、杂质控制、纯度。

(六)质量研究/质量标准研究与建立

1.分析方法开发与优化:需要开发方法内容有,关键物料、中间体、成品;需要开发优化的分析方法有,有关物质、异构体、残留溶剂、含量测定等。

2.对多批关键物料、中间体、成品进行研究,确定质量标准中各质量指标限度制定依据,起始物料、中间体要关注杂质传递及清除情况。

3.原研API与相关剂型参比制剂质量剖析,着重关注杂质情况。

4.进行方法学验证:如上述项目。

5.各国药典标准对比研究:重点-质量从严。

备注:中间至少3个月时间进行上述方法学验证。

(七)中试放大

1.可进行至少2批次放大生产,1批次进行放大研究确认工艺参数以及设备匹配性验证,1批次进行验证质量属性,以及质量是否可控。

2.进行相关分析方法验证、质量标准研究。

3.根据中试放大报告进行制定工艺规程初稿、产品质量标准。

4.关注重点:生产设备匹配性验证、产品质量属性验证、工艺与质量标准修订。

5.同步进行清洁验证的初步摸索,包括清洁方法学验证

(八)工艺验证

1.进行3批次验证工艺:重点工艺/质量重现性、可控性、稳定性等。

2.质量研究及分析方法验证

3.结构确证:碳谱、氢谱、质谱、红外、紫外等。

4.同步进行清洁验证

5.如果质量标准起草和方法学验证不在同一个单位,需要进行方法转移和确认。

(九)稳定性考察研究

1.影响因素试验:高温/高湿/强光(0天、5天、10天、15天、30天)、水解、氧化。

2.加速试验::0、1、2、3、6月

3.中间条件试验:0、1、2、3、6、9、12月

4.长期试验:0、1、2、3、6、9、12、18、24、36月

5.重点:根据稳定性考察数据进行拟订产品有效期、包装储存、运输等。

(十)注册申报:6个月稳定性数据提交(加速、中间、长期6月)

(十一)注册检验:质量标准、分析方法验证报告、检验用物品(工艺3批样品、对照品/标准物质、参比制剂、色谱柱等),重点是注册检验类型。

(十二)发补研究

根据前期质量研究漏洞进行补充研究(比如常见的关键起始物料往前研究至少2步),不同的品种以及不同的工艺会有不同研究区别。

四、总结:

原料药(仿制药)注册申报,涉及多种因素进行磨合靠拢。从实验室工艺小试到放大设备匹配中试工艺,再到工业化生产工艺这三个阶段的深入研究, 应对整个工艺有较全面的认识,从而对原料药的制备工艺从工艺路线、反应条件、产品质量、经济效益、环境保护和劳动保护等方面进行综合评价。

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