第一部分篮子的认识篮子的初步认识 第二部分电动篮子入场的资料审查现场应留下的资料 第三部分电动篮子管理规定0 JGJ 220
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第四部分 电动吊篮进场的现场检查
高处作业吊篮检查评定保证项目
1、高处作业吊篮检查评定应符合现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定。
2、检查评定保证项目应包括:施工方案、安全装置、悬挂机构、钢丝绳、安装作业、升降作业。一般项目应包括:交底与验收、安全防护、吊篮稳定、荷载。
1)、施工方案:
吊篮安装作业应编制专项施工方案,吊篮支架支撑处的结构承载力、钢丝绳应力等应经过验算;专项施工方案应按规定进行审核、审批。
专项方案要与现场实际相符,满足施工要求、具有可操作性。
作业人员必须持证上岗。
2)、安全装置:
安全锁必须在有效标定期限内使用,有效标定期限不大于一年。(新吊篮安全锁编码应与传动机构编码一致,各项合格证等质量证明文件齐全。)
吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣,安全绳应固定在建筑物可靠位置上,不得与吊篮上的任何部位连接;吊篮应安装上限位装置,并应保证限位装置灵敏可靠。
上端为预紧绳,绳夹数量、间距、固定方式正确
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离小于等于 200mm,摆臂防倾3°—8°锁绳。
独立设置锦纶安全绳,锦纶绳直径不小于16mm,锁绳器符合要求,安全绳与结构固定点连接可靠。
行程限位装置是否正确稳固,灵敏可靠。
超高限位器止挡安装在距顶端 80cm 处固定.
3)、悬挂机构:
前支架应与支撑面垂直,且脚轮不应受力;上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处;严禁使用破损的配重块或其他替代物。悬挂机构固定方式应正确。
悬挂机构不得有弯曲变形等,相关的质量证明文件齐全有效。
悬挂机构前支架不得支撑在女儿墙及建筑物外挑檐边缘非承重结构上
4)、钢丝绳:
钢丝绳不应存断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯及油污和附着物;安全钢丝绳应单独设置,型号规格应与工作钢丝绳一致;吊篮运行时安全钢丝绳应张紧悬垂(重锤应距地面200mm左右悬空);电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。
5)、安装作业:
吊篮平台的组装长度应符合产品说明书和规范要求;吊篮的构配件应为同一厂家的产品。
作业人员必须持证上岗。
作业时严格按照专项方案及使用说明书要求进行安装。
6)、升降作业:
必须由经过培训合格的人员操作吊篮升降;吊篮内的作业人员不应超过2人;吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上;作业人员应从地面进出吊篮。
平台
1、平台尺寸应满足所搭载的操作者人数和其挤带 工具与物料的需要 。在不计控制箱的形响时 ,平台内邯宽庋应不小于 500mm。每个人员的工 作面积应0.25 m2 。
2、平台底板应为坚固、防滑表面 (格形板或网纹板 ),并 固定可靠。有足够的排水措施。
3、平台四周应安装护栏、中间护栏和踢脚板。护栏高度应不小于 1000mm,测量值为护栏上部至平台底板表面的距离。中间护栏与护栏和踢脚板间的距离应不大于 500mm。如平台外部有包板时 ,则不需要中间护栏 。
4、踢脚板应高于平台底板表面 150mm。如平台包板则不需要踢脚板。
5、平台各承载材料应采用防锈蚀处理。
6、应在平台明显邯位永久匪目地注明额定载重且和允许乘载的人数及其他注意事项。
7、平台上不应有可能引起伤害的锐边、尖角或凸出物。
8、当有外部物体可能落到平台上产生危险且危及人身安全时 ,应安装防护顶板或采取其他保护措施。
9、应根据平台内的人员效配备独立的坠落防护安全绳。
高处作业吊篮检查评定一般项目
1)、交底与验收:
吊篮安装完毕,应按规范要求进行验收,验收表应由责任人签字确认;班前、班后应按规定对吊篮进行检查;吊篮安装、使用前对作业人员进行安全技术交底,并应有文字记录。
2)、安全防护:
吊篮平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置应符合规范要求;上下立体交叉作业时吊篮应设置顶部防护板。
3)、吊篮稳定:
吊篮作业时应采取防止摆动的措施;吊篮与作业面距离应在规定要求范围内。
4)、荷载:
吊篮施工荷载应符合设计要求;吊篮施工荷载应均匀分布。
高处作业吊篮日常维修保养
每天使用前进行下列检查 :
1、 操作者应检查操作装置 、制动器 、防坠落装置和急停装置等功能是否正常 。
2 应对所有动力线路 、限位开关 、平台结构和钢丝绳的情况进行检查.
3、 检查悬挂装置是否牢罔可靠和确保配重未被卸除。
4、确保悬挂装置位于平 台拟 工作位置 的正上方 ,以 避 免悬挂装置 的过度水平力和平台的摆动。确保平台上无雪 、冰 、碎屑和多余材料堆积
5、 确保可能与平台接触的物体不要伸出立面 ;
6、 工作完成后 ,操作者应将 平台移到非工作位置 ,切断动力并与动力源断开,以防止未授权使用 。
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