佛山天鹏温度控制有限公司(“佛山天鹏”)

这些自动化设备都是天鹏公司自己研发的；d安装现在已更新为第四代。从2019年开始，佛山天鹏开始了从自动化工厂向数字化工厂的全面转型，展示了三年来数字化工厂的早期原型。

由于温度调节器的突然销售，作为世界第一大企业，近几年佛山天鹏的全球市长/市场份额持续上升，从2019年的18%上升到2021年的约22%。面对当前市场的诸多不确定性，佛山天鹏“努力磨练内功”，以数字化形成天亲公司的核心优势，打造数字化、产品无缺陷、敏捷交付的全面流动精益工厂为目标，成为“温企界的中国第一品牌”。

进军的道路

三年建成数码车间

突然恒温器是广泛用于微波炉、净水器、洗碗机、冰箱、空调等各种小型家电和白电的自动控制组件，作为核心温度检测组件的双金属盘根据环境温度的变化促进运动机构的电路连接或分离，从而控制设备的运行，以达到理想的控制温度和过热保护效果。恒温器结构简单，体积小，但其质量直接影响整个机器的功能、安全和寿命，是非常重要的组件。

佛山天鹏成立于1996年，一直致力于快速恒温器的研发和生产，目前年生产和销售达1.5亿只，市长/市场份额居世界首位，成为全球小家电品牌和制造商的主要合作供应商。客户群遍布美国、德国、意大利、法国等国家和地区，国内主要客户有美丽、网格、网格。

近年来国内外经济环境发生了急剧的变化。另一方面，小型家电从快速增长转向库存竞争阶段，消费需求进入了稳定的替代方案。另一方面，由于传染病、原材料暴涨，特别是今年家电行业整体下降，对上游零部件的需求也相应减少，生产能力过剩的局面在所难免。在这种背景下，进行了20多年赛跑的佛山陈鹏将如何谋求突变？

佛山天鹏生产工厂。李惠君照片

数字化无疑是必经之路。“从2019年到2022年，数字工厂计划，天鹏公司的目标是建设数字转换、封面灯塔工厂、目标、完全流动的数字工厂，使数据从人、机器、材料、单个全部流动。”佛山天鹏温度控制事业部总经理杨文辉说，佛山天鹏今年正在积极申报佛山市三级数字示范厂。

事实上，到2018年，佛山天鹏进行了信息化改造，但没有真正的数字化，ERP应用无法充分发挥功能，在日程、生产制造、仓库、物流等方面没有支持。

真正的变化始于2019年初。在智能制造时代变革的背景下，在政府的各种政策支持下，佛山天鹏开始了数字化转型的道路，研发amp在D数字建设中引入PLM和CAPP系统，在数字建设中构建了完善的SRM、WMS、APS和MES。其中，APS是订单流过程的大脑，MES是流程订单执行的手和脚。

经过一年多的推进，佛山天鹏的数码工厂终于实现了T 3计划日程，即最快的3天交货。从今年4月开始，佛山天鹏启动了机器联网项目和自动材料ARM机器人项目。这个项目上线后，从规划到机械、工地、工地、一键寻呼实现，从材料直接到机器、从机器台到成品仓库、通过上下系统到订货、整个过程数据传递，都实现了实时互通。(注：译者注：)

自主连发

数字高速高级支持

数字公司的建设由R & amp离不开d的持续投资。近十年佛山天鹏的R & ampD投资占销售额收入的4%以上，2021年达到6%，近3年来每年投入超过500万人的投资资金进行自动线路数字改造。

除资金投入外，技术研发ampd队是佛山天鹏的“核心竞争力”。从2010年开始，佛山天鹏成立了非标准自动化设计研发团队，目前拥有45名研发和工程技术人员，其中80%是工科大学。这款研发amp，从半自动线到现在拥有25条自动生产线；d组将公司的产品和工艺技术嵌入设备中，不断重复，目前正在自行开发第四代自动化线。

佛山天朋生产车间。李慧君 摄

强大的研发团队，支撑着佛山天朋数字化的高速进阶。与大多数企业数字化依靠第三方“外援”不同的是，佛山天朋的设备80%都是企业的工程团队进行设计、组装、调试和升级，包括机械设备自动控制程序、设备的数据采集和机联网等，都是内部技术团队自主完成。

众所周知，企业在建设数字化工厂过程中，软件之间的打通和根据企业实际的定制化服务，往往是最难的。“由于是自主研发团队来实现‘工软+机+网’，我们可以更好和产品工艺深度融合。”杨文辉说，这也成为佛山天朋核心竞争力之一，为成为“温控器行业的中国第一品牌”奠定了基础。

随着数字化工厂的建设，佛山天朋的自动生产线效率不断提高，目前是人工生产线的将近5倍，企业的人员也进一步精简。“过去三年，我们的产量从1.27亿元增长到1.56亿元，但人员却从不断减少。”杨文辉说。

内外兼修

打造零缺陷产品

面对市场的不确定性，佛山天朋已经制定了五年发展战略，希望通过“内外兼修”，来保持企业的地位和优势。其中对内就是依靠技术创新，苦练数字化的“内功”，通过精益化来提高产品的质量和良品率，在保持产品质量的基础上，实现敏捷交付。

“在产品质量都处于同一个水平前提下，企业更需要在服务能力上取胜。”杨文辉说，目前客户对高精度、热响应灵敏快、寿命可靠性长的需求越来越高。例如佛山天朋的温控器产品作为一个安全器件，结构看似简单，但是关键安装工艺需要控制到正负0.02mm之内，而且从第1只，到第100万只，到第1亿只，都要保持过程能力的一致性，这就是精密制造的硬功夫。

为此，佛山天朋在生产线上增加了自动反馈控制，把检测设备内嵌其中，及时反馈，目前产品不良率从之前的1000ppm下降到400ppm，即100万个产品里面有400个不良品。

杨文辉说，佛山天朋要打造零缺陷产品，就需要把问题一个个列出来，发现一个解决一个，通过三年时间，逐渐减少，并最终实现产品的零缺陷。

除了修炼“内功”外，目前佛山天朋也准备要“走出去”。“我们准备今年9月份去海外参展，首站会到德国。”杨文辉说，目前佛山天朋的外销占比约15%，海外的市场空间还很大，在国内市场有收缩的趋势下，企业需要主动走出去。杨文辉说，希望通过系列举措，佛山天朋能实现温控行业全球品牌前三的战略目标。

■ 观察眼

把产品做到极致

温控器行业的全球市场容量并不多，约7亿只，其中85%都来自中国的厂家，佛山天朋的销量就超过1.5亿只，稳占全球市场占有率第一的位置。

虽然市场占有率已经达到全球第一，但是佛山天朋与美国艾默生等企业仍然有差距，为此，佛山天朋一个重要战略目标就是到2025年，实现温控行业全球品质前三。

但在疫情、相关行业下滑等多重影响下，佛山天朋是“紧衣缩食”还是主动出击？越是面对危机，越要抢抓机遇，佛山天朋深谙其道。纵观目前佛山天朋，无论是推进数字化工厂、敏捷交付，还是用三年时间推进产品零缺陷，都是希望把产品不断精益求精，把产品做到极致，通过服务来提升企业的核心竞争力。

小米企业创始人雷军曾形容过“极致”：把自己逼疯，把别人憋死。事实上，温控器并不是一个高科技的产品，市场产品质量差距并不会很大，在这种情况下，企业该如何做到与众不同？最好的办法就是让自己的产品成为最好的超级产品。这并不是在技术上有超级过人之处，而是在每一个细节，不断创新，不断迭代。比如，佛山天朋的设备80%都是企业的工程团队进行设计、组装、调试和升级，这就是牢牢把握住产品创新迭代的关键。

在走向全球温控行业全球品牌前三的道路上，佛山天朋没有捷径，唯有脚踏实地，做到极致。

【南方日报记者】李慧君

【作者】 李慧君

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端