1、什么是abs材料

ABS材料是一种常见的塑料材料，全称为乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene）。它由三种单体——丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成，是一种强度高、韧性好、刚性强、耐磨损、耐高温、抗化学腐蚀的优秀工程塑料，在许多领域被广泛应用。

ABS材料具有以下几个特点：

1.韧性好

ABS材料的最大特点在于其良好的韧性。它可以承受较高的冲击负荷，从而作为可做工具和功能零件的选择。在极低温度和非常高温度下，这种韧性也能够得到保持。

2.耐磨性好

ABS材料有很好的耐磨性能，对于工业领域中常见的腐蚀性介质具有良好的耐蚀性。

3.抗化学腐蚀性能佳

ABS材料可耐多种化学品的腐蚀性，如可以承受硫酸、氢氧化钠等强酸碱，被广泛应用在化妆品瓶、口罩等产品中。

4.耐高温性好

ABS材料的耐高温性优秀，一般可达到80℃以上。大部分ABS材料还有良好的耐低温性。

5.可模塑性好

由于ABS材料的可塑性和模塑性良好，使得其在大批量成型领域得到广泛的应用。

由于以上这些独特的性质，ABS材料在汽车零件、电子零件、玩具等领域受到广泛应用。目前，ABS材料的应用范围越来越广泛，随着技术的不断进步，未来这种材料将会有更广阔的发展空间。

2、abs和pp材质哪个好

ABS和PP材质是工程塑料中比较常见的两种材料，它们有着各自的特点和优缺点，应用范围也不一样。那么，在ABS和PP材质之间应该如何选择呢？

ABS材质（聚丙烯酸酯）具有较高的韧性、耐冲击、耐热性能和良好的加工性，主要应用于家电、汽车零部件、电子器件等高性能塑料制品中。ABS材质的表面光泽度高、质感好，且可在制造过程中调整颜色、纹理和光泽度等性能，因此在外观要求高的产品中得到广泛应用。不过，相对于PP材质来说，ABS材质更加重、密度大，成本也更高。另外，ABS材质的强度、硬度等物理性能比PP低，且易受到紫外线和氧化的影响，稳定性较差。

PP材质（聚丙烯）具有很好的耐腐蚀、耐热性能和机械性能，广泛应用于化工、医疗、包装等领域。PP材质的成本低，性价比高，同时也很轻，密度小，适用于制造大件、轻型的零部件。此外，PP材质稳定性好，能耐受大多数有机溶剂、氧化剂和酸等，所以在外部环境危害较大的应用场合中得到广泛应用。不过，相比ABS材质，PP材质的刚度和强度略逊一筹，容易出现变形等问题。

在选择ABS和PP材质的时候，需根据使用环境、加工工艺以及制品外观等方面考虑。如果要求外观好，产品要经常接触紫外线等，可以选择ABS材质；如果强度要求比较高，对成本和稳定性要求较低，可以选择PP材质。总之，选择ABS和PP材质要根据具体情况进行综合考虑，找到最适合自己需求的材料才是最重要的。