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1999年就进入制衣业的熊麟，在广州白云区有一家服装厂。这家业内的老牌工厂2年前成为智衣链背后的30多家代工厂之一。在熊麟看来，“传统的行业有传统做法，背后有不少问题。比如很多比智衣链还小的下游车缝工厂，没有能力做数字化。而现在通过企业微信，可以让普通工人用上数字化新手段。”当他被智衣链带着接触数字化后，最直观感受是即使在制衣业如此细小的“毛细血管”里，一线生产员工都可以通过手机实时看到进度。同时，智衣链会根据工厂的生产能力去自动匹配订单量，帮他解决了以往“旺季忙，淡季闲”的生产冷热不均。
钟凌云总结，通过企业微信，智衣链的生产效率提升了35%，而生产环节的损失率则下降了40%。
智衣链CTO朱辉向记者打开手机展示，智衣链的整套系统架构在企业微信上，分为版单管理、销售接单、订单分配，以及后端云工厂的协同管理四个部分。
据朱辉介绍，当订单通过销售接单系统进来后，版单管理会自动计算出这批订单中各批次的衣服所需的面辅料。而和智衣链合作的布料商则只需要准备最基础的白胚。
在接下来的环节，智衣链的系统也将发挥最大的优势，订单分配系统会根据主工厂及“卫星工厂”的产能，自动将订单再进行拆分，分配给不同的工厂。在番禺，以智衣链主工厂为圆心，周围2小时车程内，几乎可以找到任何类型的合作工厂。
云工厂模式打通产业上下游
“连接”带来的云工厂模式，成为智衣链最核心的竞争力。在这个新的智造模型里，智衣链的内外部、上下游环节被全部贯通。
——在工厂内部，每个流程、节点的负责人的信息都会录入企业微信，并设置有相应权限。一个订单进入生产流程，会匹配相应的独立二维码，每完成一个流程，车间工人就通过手机企业微信扫码上报完成信息，触发下一个流程，以此实现整个生产环节的进度可视化。
——在工厂外部，这套基于企业微信的系统则是连接了上下游大大小小近40多个加工工厂，30多家缝纫工厂以及40家客户等等，智衣链可以基于系统统一完成订单的智能分配和进度推进。
内外串联，上下贯通。整个链条上，每个主体的对接人都可以在自己可见的范围内，方便地找到合作伙伴的具体的某个人，或者干脆拉起跨企业的群聊，快速沟通和解决生产中的问题。
通过企业微信消息接口，智衣链还定制了自动化的聊天机器人，下单、生产、发货环节中的各个关键节点，以及订单延误预警等特殊情况，机器人都会自动在对接群中推送消息，让客户和工厂都能随时获知订单动向，解决了过往的频繁催单问题。
如今，依托数字基建的快速发展，智衣链正在迈上一个又一个的新台阶。朱辉在思考着智衣链系统的进一步升级，他计划将交易功能集成到销售接单系统，把客户下单的全流程在线上实现闭环。在未来，智衣链还要整合设计共享空间和线上展厅，让时尚元素和设计师理念更快、更好地被呈现。而钟凌云心中也暗自立下一个目标—从番禺到广州、到全国，再到国际，要以数字化带领服装纺织行业向智能化转型，带领中国潮流走向世界。
每小时1.4亿次背后的“链动”
截至今年1月，企业微信上的真实企业与组织数超1000万，活跃用户数超1.8亿，连接微信活跃用户数超过5亿。每1个小时，有115万企业员工通过企业微信与微信上的用户进行1.4亿次的服务互动。
“企业微信扮演的角色，更多的是像连接器。”在腾讯企业微信高级行业总监张天意看来，企业微信帮助企业加快数字化转型的脚步，本质上是信息效率的提升。
“整个链路都数字化了，数字化解决的很大问题是在于数据的实时性以及数据的真实性。”张天意说。
制造业是劳动密集型行业，企业管理者对一线发生的事情有更加清晰了解，也非常重要。企业微信可以把每个一线的蓝领工人连接起来，为上层管理者提供一线生产、安全信息以及发现的问题等信息，这也是数字化链路效率的提升。
同时，对于劳动密集型行业，企业微信更多地还可解决如何招聘工人，工人如何服务，甚至工人离职后仍能够建立联系的信息交流。(更多新闻资讯，请关注羊城派 )
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文/羊城晚报记者 孙绮曼 孙晶 王丹阳
图、视频/羊城晚报记者 许张超 孙绮曼
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