第一，细节是文化

现场是实际的车间。换句话说，客户实际上为制造产品提供服务。

生产现场管理水平的高低直接影响着企业管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期，为了创造一流的企业，为了创造一流的现场，我们必须认认真真踏踏实实地进行现场细节管理。

细节是细小的环节或情节，但管理无小事，细节不是无足轻重的小事。在一个人的一举一动的细微之处可以反映出他的性格、修养、教育背景及知识水平。企业如人，从企业管理、现场管理的角度出发，“细节”就是企业的“习惯”，“细节”就是企业文化，“细节”决定了企业的成败，良好的细节管理是企业获得成功、长盛不衰的源泉。

有一个应聘的故事讲，有三个水平相当的人同时应聘竞争一个大公司的职位，从他们的简历、言谈所表现出的经验和能力表明三个人都适合这个职位，但公司最终选择了第二个人，原来是在面试结束后当他站起来离开位置时，顺手把椅子给扶正了，这个动作被面试主管看到了。这一个小小的细节便决定了他和其他人不同的命运，他被公司录用了，而其他人则错失了这个机会。

有关细节，西方有一句谚语叫“魔鬼在于细节”（Devils are in the details），顾名思义，就是指那些不好的、影响前进方向和速度的不利因素都隐藏在细节中，微小的失误可能造成大的灾祸。在汉语中，也有许多和细节有关的成语、谚语和名言，如“千里之堤，溃于蚁穴”、“小不忍则乱大谋”、“一屋不扫，何以扫天下”、“不积跬步，无以至千里”、“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”等等。细节的重要性不必言喻，我们的传统思想教育中就一直灌输重视小事的道理。

以人为本的细节管理，创造企业细节管理的文化氛围，使每个员工在潜移默化中规范自己的思想和行为，培养起企业共同的价值理念、行为方式。员工在日常工作中，注意细节小事，不浪费纸张、节水、节电、礼貌待人等，这些小事代表一个企业的文化、一个企业的内涵，代表企业可持续发展的潜力和动力。

二、现场实施方式

在现场管理中，我们如何进行细节管理呢？

现场进行细节管理，首先必须对现场工作标准化（SDCA）。没有规矩，不成方圆，建立全面的详细的完善的规章制度和作业流程规范，做到岗位清晰，责任明确，落实到人。把现场管理工作每一个环节、每一项工作量化到人，使每位员工明白应该做什么、按什么标准做、如何做、达到什么效果等。

现场进行细节管理，就是事无巨细，都要管理，使现场任何一项工作、一件事、一件物品都处于有序的管理状态，创造出现场的秩序、现场的效率，实现现场的QCDMSS。

现场进行细节管理，还需通过日常绩效考评来保障。

现场进行细节管理，管理人员必须深入现场，以现场为中心，随身携带纸笔进行走动管理。管理者是现场执行细节的典范，管理人员经常性地出现在现场，重视现场执行中的细节，通过以身作则，做好现场执行细节的表率。通过时时的提醒监督，逐步将不良的细节行为转变成良好的习惯。通过深人现场，还可随时给予现场员工适当的激励，提高员工的士气，形成现场的细节氛围，进而使细节管理成为现场文化。

现场进行细节管理，必须做到从上到下、自下而上的顺畅沟通反馈，形成有效的细节管理渠道。对细节的关注，必须要非常强调内部沟通的有效性。现场管理中绝大多数的细节产生于现场一线员工，他们是细节的经历者，细节的制造者，细节的执行者，他们最清楚生产制造、质量控制、运作流程、经营管理中的细节是否到位，是否需要修正。

现场进行细节管理，必须以5W1H，5个为什么以及目视管理、看板管理等方式手段将细节进行量化，明确化，公开化。我们经常看到服务性质的单位“微笑服务”的标语，那么到底怎样的笑称为微笑？在沃尔玛，规定面对顾客要常露微笑，后面写的注释是“露出8颗牙”，量化细节，露出8颗牙就是真的在笑了。进行现场管理，必须尽量将过程简单化，简单化的过程尽量量化，量化的过程尽量标准流程化，时时以5W1H来确认工作是否细节量化，以5个为什么把工作明确化。

现场进行细节管理，就是高标准严要求，以“胡萝卡和大棒”来管理。对细节的要求，好比就是拿放大镜来工作。一块玻璃窗上有一点点污迹，在对细节注重的外资企业，管理人员能看到污迹，作业人员也能看到污迹，因为细节就是放大镜。但在一般的企业里，这点污迹根本不会影响窗户的干净，管理人员看不见，作业人员也看不见。

现场进行细节管理，就是进行预防性管理。不管是质量预警、安全预警，还是惊吓报告、异常管理，以及工作一览表，都是要求我们注重细节，完善细节，勤于思考，考虑周全，准备充分。

现场进行细节管理，就是现场持续改善的过程。创新存在于现场的每一个细节之中。通过一点一滴，注重细节管理，不断完善和累积管理，善于用敏锐的眼光捕捉不足之处，做到“人无我有，人有我优，人优我新”。细节管理体现了现场的先进性，体现了现场管理的水平。