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【工程精细管理名言】你值得收藏的质量管理格言(上)

时间:2023-05-28 作者:佚名

今天和大家分享摘自石川馨博士《质量管理入门(第三版)》书中质量管理的格言,这些“金句”都是实践经验的积累。细细品读,都能有些许收获,分享给质量岗位的朋友们,希望能帮助到大家!

01有关QC和TQC

1、有效实施质量管理是所有产业都应该做的事情,只要坚持下去就能获得更大的收获,这在日本和世界已得到证明。

2、质量管理的基本原则适用于所有产业。

3、只要从事产品销售和服务,就需要长期进行质量管理。

4、质量管理是否适用于所有企业?不止,所有企业都应实施质量管理。

5、如果实施质量管理,那么消费者、从业人员(包括经营者)、股东乃至社会都能从中受益。

6、所谓新的质量管理是经营的一场思想革命。

7、如果最高级领导的方针(top policy)不明确,质量管理就不会获得进展。

8、不实施质量管理,企业就会消失。

9、文化程度越高,生产程度越现代化,质量管理就越重要。

10、贸易自由化要靠质量管理。

11、如何让不想饮水的马再去饮水呢?

12、未食而厌,不知其味,更谈不上营养。吃了觉得美味,才会因觉得滋味鲜美而好好咀嚼,从而获得营养。这个营养就是质量管理。

13、实施质量管理,必须对从社长(企业最高级领导)到每一个作业人员进行不断的教育。

14、如果大家对质量管理有误解,那么只会失败,只有正确理解质量管理才会获得成功。

15、质量管理是全体职工、所有部门的工作。如果全员、所有部门都共同努力,那么就一定能成功。

16、质量管理是团体赛,质量管理只靠个人搞不起来,应该依靠团队或合作体制来进行。

17、质量管理从新产品规划开始,到消费者为止。

18、质量管理涉及营业、订货管理、材料、销售(GWQC)。

19、从全公司的质量管理(TQC、CWQC)走向集团的质量管理(GWQC)。

20、TQC不是像盘尼西林那样的速效药,而是像中药那样需要长期服用才能逐步见效、改善企业素质的药。

21、不见效果的QC不是QC,要进行MMK(赚钱、赚钱、赚得不知怎么好)的质量管理。

22、做QC需要像真正做事业一样才行。

23、我们的公司是如此糟糕的吗?(社长诊断)

24、下一道工序是顾客。

25、如果最高级领导(一把手或二把手)不能真正理解质量管理,不能亲自到最前线来推进质量管理,就不会获得效果。

26、经营者有责任确定评价质量的方法和基准。

27、如果不能做好部科长的思想工作,那么就不能推进质量管理。

02有关教育、人、组织

1、QC始于教育终于教育。

2、教育要和公司一样永续经营下去。

3、教而不会,是教育方法不好造成的。

4、实施质量管理就需要清洗全体员工的大脑。

5、如果文化提高了,精神年龄就会变得年轻。

6、只会使用部下的管理者(技术人员)顶多算半个管理者。会使用上司和其他部门的管理者——能使他们按自己的意愿行动——才算一个完全的管理者(技术人员)。

7、委任一个人做事,如果能激发他的积极性,就能发挥他的能力。

8、比起发表自己的意见,聆听别人的话更为重要。

9、能够“信任他人”,是管理的前提,是性善说的管理。

10、如果不去评价人的成功,而只去(官僚式地)严厉指责失败,那么人是不能成长的,也不会出现新产品、新技术。失败是成功之本。

11、第一线的人最了解事实。但是他们的判断有掺入偏见的可能性。

12、在某工作现场发生问题的时候,工作现场的责任是1/3或1/5,其余2/3或是4/5是工作现场之外的责任。

13、不要责备部下不负责任,而应由上司来担负责任。

14、如果是性恶说式的管理,成本就会很高,大家都会变得不愉快,会产生管理的重复。

15、不要总是说不能干的理由,而应该积极地考虑如何才能干好。

16、不要说因为忙而不能实施TQC,因为如果实施TQC就会变得不忙。

17、没有自主性的人是婴儿。

18、质量管理需要有组织地合理化。

19、所谓组织,就是明确责任和权力。所谓组织,不一定是建立科和班组。权力可以委托,但责任不能委托。

20、实施质量管理,可以明确生产和管理,确立技术部门,确立真正的技术,能输出技术。

21、一个工程技术人员必须是一个经济学家。

22、研究人员、技术人员、设计人员应该谦虚些。

23、做与技术人员赞成的事情相反的事就会发现改进空间。

24、固步自封会阻碍进步。

25、企图抢先立功的人,反而会产生危害。

03有关消费者

1、消费者给予我们工作。

2、制造产品要站在购买者的立场。从卖方市场走向买方市场。

3、消费者是皇帝,但是盲目的皇帝很多。因此而进行的正确教育就是推销者的任务,因为消费者的商品知识不足。

4、消费者不是被人随便愚弄的人。

5、点心的味道,自己吃了虽然觉得好,但消费者不一定觉得好。

6、忍气吞声不道德。

7、买便宜货要吃亏。

8、买新产品的要吃亏。

9、不买新产品。

10、日本的QC从女性开始。

04有关质量及质量保证

1、循环推动质量的PDCA,不断地提高质量。

2、合理的质量设计才是QC的第一步。

3、了解消费者的期望是质量的第一步。

4、了解消费者期望的产品是质量管理的第一步。

5、全数检查好像等于在说我们的产品中有不良品。

6、把重点放在检查上的质量管理是旧式的质量管理。

7、质量需要在工程中“制造”进去。

8、质量需要在设计和工程中“制造”进去,而不是检查出来的。

9、没有质量保证的质量管理不能算是质量管理。

10、质量保证是TQC的目的,是精髓。

11、质量保证是生产者(卖方、制造部门、工作现场)的责任,而不是买方和检查部门的责任。

12、不考虑价格就不能对质量进行定义。

13、开始质量管理时,会有很多问题和顾客意见。

14、因为发生问题时上司会生气,所以问题就会被隐藏。

15、丧失信用仅需要1天,但是要取得信用却需要10年。

16、贵公司准备了几年的补给产品,从事售后服务吗?

17、全生命周期供给!

05有关设计和新产品开发

1、成功推出新产品是一种企业素质。

2、能够根据预定期限完成新开发产品的正式投产,顺利实现直通率和生产量,顺利扩大销售量,并且没有消费者的不满和投诉,就可以说明企业的TQC是正常的。

3、如果一个公司能够成功开发每项新产品,并且消费者也认为“该公司的新产品可以放心愉悦地购买”,那么该公司的质量管理是正常的。

4、要开发“走先手”的新产品。“走后手”的新产品等于模仿产品。

5、要站在使用者的角度进行设计。

6、不要说“没有想到有这种使用方式”的话。

7、应该对使用条件进行周密的研究之后,再进行设计。

8、设计作业应以多品种少批量的生产方式来进行QC。

9、要推进设计的标准化及标准零部件。

10、要绘制出直通率100%,无需调整就能生产出零部件的图纸。

11、要打破设计者是艺术家、不搞设计就不是技术人员的想法和个人英雄主义的想法。

12、不知道如何制造,就不能搞好设计。

13、不考虑生产方式的设计不是设计。

14、因为是绘图阶段,所以容易产生错误、增加零部件种类。要把设计工数减到1/5(这与编写软件相同)。

15、决定公差要采用统计方法,决定安全率也要采用统计方法。

16、试制品和图纸是否一致?

17、不考虑成本的设计不是设计。

18、如果能有相同的性能和可靠性,就尽可能采用低成本的材料(价值分析)。

19、早一点排除差错是新产品开发成功的要领。

06有关标准化

1、没有需求、目的不明确的标准化容易成为走形式的标准化。

2、不能提高效果的标准是走形式的标准,要制定能提高效果的标准。

3、编制标准后,如果6个月都没有修改,则说明没有使用标准。

4、标准没有修改意味着技术的进步终止了。

5、标准化不仅是为了质量管理,制定标准更是为了提高经营,使全体职员都能够心情舒畅地工作。

6、“无法制定标准,要依靠熟练”,就好像等于在说“我们这里没有技术”。

7、实行标准化后就可以进行授权,经营者和干部就有时间去考虑和研究他们最大的任务:将来的计划和方针。

8、质量管理能够揭示一切真相。QC能从企业中消除虚假。

9、标准化是技术人员的任务。在我国缺少行政技术人员。

10、技术标准化之后,要在公司内有组织地积累技术。

11、进行标准化时,应尽可能让有关人员都参与。人的本性是会遵守由自己编制的标准和规定。

12、标准化的目的是为了授权。

13、QC计划和标准化工作要和建厂计划同时开始。

14、如果马马虎虎地看待产品标准,马马虎虎地看待原材料标准,马马虎虎地看待公差,那么测量设备和化学分析也会是不可靠的。

15、不知道要生产什么样的产品就盲目生产。

16、如果你的产品符合标准,你就放心了吗?

17、如果你的产品符合标准,是否还会有顾客意见呢?

18、在标准以外的项目,是否会有顾客意见呢?

19、作业标准和管理图是表里一体的工具方法。

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