2万多个市长/市场主体，整个产业链年交易额600多亿元，吸纳就业20多万人。进入广东省东莞市大朗镇后，毛织广告牌、门店、工厂就像进入了“毛织世界”一样，忙得不可开交。

这个华南小镇不是一个毛线，也不是毛衣消费地图，但有句话叫“全世界每5件毛衣就有1件在这里生产”，被业界称为“世界羊毛之都”。

面对国际市场动荡和订单竞争加剧的挑战，拥有40多年产业发展史的大朗毛纺如何应对？能否继续从危机中寻找机会，将危机转化为危机的故事？一度中国制造业特色鲜明的专业团队将何去何从？新华每日电讯报记者在大朗的生产工厂、交易中心、电力公司和设计平台上寻找答案。

日夜：不生产一根毛线，成为“羊毛之都”。

夜幕降临后，大朗镇的大街小巷灯火通明，熙熙攘攘。《针织服装》、《北极星270色》、《现货供应工厂直销》这种车马伦的场景一直持续到凌晨两三点。

初冬，大浪日平均气温超过摄氏20度，普通毛料衣服无用，更不用说保暖性更好的羊毛羊绒了。但是，既不是原料产地，也不是消费市场的“两个不依靠的地方”，完善的模仿职业生产链和贸易集散中心正在孵化。

" 1979年港商建成了第一家毛织工厂，主要是材料加工产品出口."东莞市模仿职业协会会长叶佩华说，经过多轮冲击和转换，目前大朗毛织产业的内需比例提高到了40%以上，从以净生产为主的专业镇转变为涵盖生产、贸易等各个领域的产业集群。

当地干部表示，虽然正常的生产步伐受到了影响，但毛织产业总体上承受了冲击，保持了稳定。

东莞胜利丝绸直有限公司是一家古老的香港投资企业，产品全部出口，去年出口额为1.8亿韩元，预计今年将达到2.2亿韩元。副总经理陈淑君介绍说，从2018年开始，包括上海、江苏盐城和广州在内的5家工厂关闭，订单集中，孟加拉国和越南也成立了新工厂。“我们的产品质量和快速反应能力是很多国家工厂无法比拟的，这仍然使我们保持优势。”

有人关闭工厂，有人开设新工厂，扩大生产。在东莞市红风福有限公司，本报记者看到车间内数百台毛纺机器正忙着运转，前来吸引货物的运输车络绎不绝。

会长表示，从2000年外贸加工到2016年，他拥有自己的品牌。今年新增了两家工厂，头9个月销售业绩超过5000万韩元，已经与去年全年持平。“市长/市场压力确实很大，但什么都不做就意味着退出。我从没想过要放弃。一直在奋斗。”

大朗镇毛织管理委员会支部书记林斌说，截至9月份，大朗纺织服装市场主体比去年年底增加了2320个，外贸出口略有下降，但国内销售额的增加弥补了这一差距。

脸部洗牌：从“躺下也能赚”到“突破疼痛”

长期以来，大朗毛纺比较重视生产环节，市场旺盛的需求使得粗放生产有了足够的利润空间，一些回答者笑着说：“市场好的时候躺着也能赚钱。”但是，由于国际形势的动荡，很多老客户减少订单，海外竞争者抢夺短租，企业正常的生产、运输节奏无法保证。复杂的外部因素改变了传统产业的生存环境，大朗毛织也完全没有参与。

只有进步才有出路。大朗毛纺越是受到“变化万变”的压力，越能激发创新动力，在“痛点”寻找突破口，不断抓住机会，提高竞争力。

改变“放水养鱼”的传统思维方式。

当地干部坦言，过去羊毛产业的发展大部分是“防水养鱼”。虽然形成了大的产业体量和市长/市场份额，但随着竞争的激烈，放任行业自行发展，“渔阳不大，竞争力下降，市场萎缩”。

从去年末开始，东莞市在纺织服装、食品饮料、家具等3个传统优势产业中认可了7个产业集群核心区，大朗毛织位居其中第一位。大朗镇已经设立了毛纺业发展资金，市、镇两级财政补助资金2000万元已经到位，重点放在企业的增产效率、品牌建设、市长/市场开拓补贴上。

大朗陈伟书记郭会珍说，大朗将很好地利用这一集聚政策，进行传统产业科技创新，培育平台，培育龙头企业，改变原来的低端加工、低附加值发展模式。

加快智能、数字化的升级。

竞争激化——需要更好的产品——现有设备不符合——设备升级要求。这是大朗驿车装备更新升级的基本逻辑。

2008年金融危机时，大朗毛织以电脑织机而不是手摇，使业界更上一层楼。据记者观察，目前大朗又进入了设备升级的关键时期。

东莞市宏丰福有限公司花了3000多万韩元购买了新设备。李健表示：“目前竞争进一步激化，新设备可以大大提高产品性价比。”我们买机器是为了开拓中级高端市场。低端产品已经过剩。“事实验证了他的判断：设备升级后，企业内高端产品销量翻了一番，利润更加可观。

除了不断重复的电脑横机外，一体成型机正在成为毛织行业的新趋势。

记者在东莞永运贸易有限公司看到进口一体成型机，毛线输入机器在6分钟内“吐出”了整件毛衣，与之前织机的近60分钟内一件毛衣相比，差了一件。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure，艺术品)许多毛织企业加强了与设备商的合作。

R & amp探索d设计、网络销售的新形式。

低端加工已成为红海，部分企业研发amp致力于d设计。东莞市美丽纺织技术有限公司的理念是“打造有科学技术的好纱线”。这家以加工起家的企业已经没有自己的工厂，集中开发纱线，将生产环节分包给上游企业。

该公司总经理胡苏里对记者说，以前毛利不到10%，但现在可以达到15%至20%。2020年销售额不到3000万韩元，2021年超过4000万韩元，今年研发

大朗镇毛一毛织商贸街上，几乎每家服装商铺都打造了自己的直播间。韩一服饰公司负责人陈彬豪说，两年前他将电商团队从广州迁至大朗，这里是生产源头，下单当天就能出货，竞争优势很明显。企业打造样品间，吸引直播团队“拎包入住”，内销平台和跨境电商可以全天候轮播。

集聚转型：传统专业镇“进化”需政策赋能

高端制造业、先进制造业无疑是制造业的拳头，但吸纳就业最多、中小微企业占主体的传统产业，不仅是很多人的营生，也直接关联百姓衣食住行的品质。

多位受访专家表示，在行业中拥有优势生产能力的“专业镇”，是我国多地经济的重要形态和发展支撑，由市场牵引的“集聚转型”已吹响冲锋号，传统制造再“进化”需要政策赋能再添一把助力。

“只有夕阳车间，没有夕阳产业”。业内人士认为，当前社会上仍存在“传统产业等同于夕阳产业、落后产业”的“认识误区”。从大朗毛织的发展可见，传统产业也有向高质量发展的强烈动力，传统制造业的产业集聚区需要更多资源支持。

东莞市委党校教授孙霄汉认为，促进产业集群发展的既有政策不少，但有的规定激励对象必须是“小巨人”企业、专精特新企业，或对企业研发经费、发明专利等提出较高要求，产业链高度分工、中小微企业为主的传统制造业很难达到这些硬性指标。相关部门应切实根据传统产业现实状况，以产业集聚规模、带动就业能力、富民作用等为依据，制定更务实有效的政策。

另外，业界认为，传统专业镇有更高质量发展的需求，当下应针对短板弱项打造公共服务平台。生产、分工协作、快速反应是大朗毛织的强项，但研发设计、销售渠道等是弱项。

设界科技集团大湾区总经理冯永强、东莞在场文创产业投资有限公司运营总监徐丽萍等企业负责人呼吁，政府应投入更多资源搭建产业公共服务平台，针对设备升级的关键问题进行攻关，大力培育创意工厂、设计师品牌，加强校企合作补齐人才短板，引导产业走高质量发展之路。

东莞理工学院经济和管理学院副院长刘川认为，要将传统产业整体打造成区域品牌，对研发、生产、品控都有更高要求，但唯有努力将区域品牌建设成为国际品牌，将“漫天星”聚成“一团火”，传统专业镇才有更光明的前景。（记者车晓蕙、詹奕嘉、黄浩苑）

来源：新华每日电讯