钢结构制作安装技术交底包含哪些内容
包含甲方要求中和制作 安装相关注意事项主要包括焊缝、喷漆、包装和其他重点注意项 结合 厂内标准与要求给厂内加工人员交底指导性文件
钢结构工程从准备材料到施工完毕的整个过程先后顺序是什么?
问：钢结构工程从准备材料到施工完毕的整个过程先后顺序是什么?
答：1 钢结构工程施工程序：图纸交底及会审 ----- 详图细化设计 ----- 图纸构件拆解（摘料）----- 加工制作、现场安装（如有则须确定安装/吊装方法与顺序）方案编制 ----- 工装设计、焊接工艺评定及试验 ----- 编制材料（钢材、焊接材料、螺栓及零部件）计划及采购 ----- 原材料进场验收/材质证明/复试/检 ----- 操作人员与机具设备确定 ----- 加工/制作交底 ------ 放样及下料 ----- 加工/制作（焊接）-----焊接及其他质量抽样/检验 ----- 除锈、清理、防腐、油漆 ----- 抽样/检验 ----- 出厂检验/质量检验记录/出厂合格证 ----- 运输 ----- 现场验收与保管 ----- 现场安装交底 ----- 定位/放样 ----- 复核/验收 ----- 现场预拼装及安装 -----复核/验收 ----- 现场油漆 ----- 工程验收 ----- 交付
2 涉及现行钢结构施工与质量标准的相关规定，建议参阅《钢结构施工规范》GB50755/《钢结构施工质量验收规范》GB/T50205。
一个钢结构建筑工程从开工到竣工都需要什么资料
主要应有以下几方面内容及资料：
①招投标文件、||加工合同、设计文件、有关技术标准、规范等。
②应包括构件的加工制作、工厂预拼装、包装和运输等全过程。
③对质量、进度及造价控制目标进行分解、落实。
④应包括监造程序框图，监造过程中的事前、事中和事后控制。
2.
①对原材料进场的检验。
②对有关人员的资格审核。如上岗证，技术职称相关证件等等
③对主要加工设备的检查。
④对加工工艺保证措施的检查。
⑤对焊接工艺评定进行旁站监督。
⑥对全熔透一、二级焊接的超声波无损探伤检测。
⑦对栓钉焊接的检测。
⑧对高强螺栓的检测。
⑨对部分构件在工厂预拼装的监控。
最新钢构报验资料钢结构工程概况图纸会审、设计变更、洽商记录汇总
技术交底记录施工记录
焊接材料的烘焙记录
施工日志施工合格证汇总表钢结构工程质量控制资料核查表
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录钢结构工程观感质量检查记录
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表
钢构件进场验收记录汇总表
钢构件合格证汇总表
检查记录其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表隐蔽工程检查验收记录
钢结构子分部工程质量验收记录分项工程质量验收记录
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录...
钢结构施工方案、技术交底
钢结构施工方案技术交底内容
1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。在各类原材料检验合格后，方可进行切割，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；
2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm；
3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；
4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳；
5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。
钢结构屋面、墙面、施工步骤和顺序、?
步骤和顺序：主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。
1、钢结构工程施工程序：图纸交底及会审
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详图细化设计
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图纸构件拆解（摘料）-----
加工制作、现场安装（如有则须确定安装/吊装方法与顺序）方案编制
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工装设计、焊接工艺评定及试验
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编制材料（钢材、焊接材料、螺栓及零部件）计划及采购
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原材料进场验收/材质证明/复试/检
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操作人员与机具设备确定
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加工/制作交底
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放样及下料
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加工/制作（焊接）-----焊接及其他质量抽样/检验
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除锈、清理、防腐、油漆
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抽样/检验
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出厂检验/质量检验记录/出厂合格证
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运输
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现场验收与保管
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现场安装交底
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定位/放样
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复核/验收
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现场预拼装及安装
-----复核/验收
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现场油漆
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工程验收
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交付
2、涉及现行钢结构施工与质量标准的相关规定，建议参阅《钢结构施工规范》GB50755/《钢结构施工质量验收规范》GB/T50205。
钢结构施工方案和 具体的技术交底什么的?我想处理了钢结构简易的厂房边角密封不好的处理方案!尯求
钢结构设计施工中常见问题解决办法
一、如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则将可能导致无法安装落水管。另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则要么碰到系杆，要么碰到柱间支撑。
二、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁，应该考虑方便安装为主。否则工人在安装时必须探出身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧花篮螺栓这样非常不安全。另外也要考虑一下隅撑的布置位置，不要在布置水平支撑时与隅撑打架。
三、不要片面地在檩条的拉条孔上考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边距不等的孔眼，因为安装时是很容易装反的，结果反而不利。
四、门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中你无法保证板件位于压型板的波峰还是波谷
五、做大型工程时，深化图编号一定要考虑到生产、发货、安装的便捷。
六、对甲方提供的“荷载等数据”一定要了解其真正的意思，因为甲方往往不太懂这些太专业的东东。我们要做到换位思考，前期工作做好了，后续工作就好开展的多了。
七、高强螺栓的位置要合理，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时，因为空间太小，扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。曾经碰到过有的设计连套筒的位置都不给。
八、高强螺栓连接板如果有可能，尽量采用上下对称的螺栓布置方法。曾经有中接点上面4个下面6个，车间工人搭装不小心将一部分搞反了，在现场对不起来。
九、轻钢结构如果有维护砖墙，一定要提前与建设单位及土建施工单位对接好，因为这涉及到土建和钢结构两个方面的问题，因为土建的砖墙很可能搞不平直，可彩钢板的泛水又不可能做得忽大忽小，结果是彩钢板与砖墙的缝隙忽大忽小，彩钢板与砖墙的泛水处理时很难搞好，让建设单位有心里准备。
十、地脚螺栓一般都是土建单位埋，钢结构厂家出图，他们有时能把地脚螺栓的位置转了90度，等复查时，已经来不及了；还有尺寸偏差给你来个偏移50~100mm也不希奇。所以在施工前一定要特别提醒，最好有交底的文字依据（自我保护吗）。
十一、抗风柱与钢梁的连接尽量采用弹簧板连接，因为中间跨的梁安装后下挠比较大，山墙的梁若用螺栓与抗风柱连接，会造成屋面不平。
十二、屋面檩条布置图和钢梁的详图要认真核对，常有发现屋面檩条布置图与钢梁详图的檩条数量不合。
十三、节点板无加劲肋，有的是设计者也没设计，导致后续焊时，节点板变形。
十四、梁柱做系杆连接板时，没有将孔适当外伸，有的地方因为系杆上的连接板太长，导致空间太小，系杆过长放不进去。有些次梁结构经常有此情况。
十五、做条形窗时檩托板加劲肋朝向窗口方向，所以条形窗走到这个肋板时，就走不过去。另外在有条形窗的檩条安装时尽量采用沉头螺钉。
十六、门口上层条形窗与门口上框太近，没有雨蓬的位置。
十七、窗框上下相邻檩距间的拉条没布置好，拉条端头与窗框发生冲突。
十八、钢板和高强度螺栓的种类尽量少，要考虑材料试验费用。特别是异地施工时，有的现场监理不承认工厂所做的试验。你去协调吧？
十九、檩条的连接板尽量不要设计成正方形，车间容易颠倒装配。
二十、内天沟不做保温层，室内形成一道“冷桥”，产生滴水和结露等现象。应在天沟下涂刷防结露漆，或者喷涂聚氨酯保温层，也可做其他保温处理。
二十一、屋面板采用夹芯平板，那么估计半年内（如果跨度稍大）就要漏水。一检查屋面板外层板有几道断痕，因为没有考虑它在太阳底下反复的热胀冷缩。其实你在施工结束后（有太阳的时候）你到室内听听就知道是怎么回事。